镀锌板的工艺流程以及优点
镀锌板的工艺流程:
1、冷热轧钢板通过碱洗脱脂,并水洗,烘干后再进入有辐射管加热的卧式(立式)加热炉进行退火,炉内通入一定的氢气使炉内早层还原气氛。
2、加热到一定温度的钢带在一定的条件下浸入锌液内进行热镀锌。
3、锌花大小有液态锌的成分来控制的同时,采用强制冷却的方法来控制,小锌花产品在锌花开始扩散之前,用小锌花设备进行急冷防止锌液继续扩散,形成小锌花。
4、经热镀锌后的待岗冷却后通过表面光整,最后根据用途,分别进行表面钝化处理或直接生产成彩涂卷板。
镀锌板的优点:
1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试
9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其最低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
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