镀锌板

镀锌板的工艺流程以及优点

镀锌板的工艺流程：

1、冷热轧钢板通过碱洗脱脂，并水洗，烘干后再进入有辐射管加热的卧式（立式）加热炉进行退火，炉内通入一定的氢气使炉内早层还原气氛。

2、加热到一定温度的钢带在一定的条件下浸入锌液内进行热镀锌。

3、锌花大小有液态锌的成分来控制的同时，采用强制冷却的方法来控制，小锌花产品在锌花开始扩散之前，用小锌花设备进行急冷防止锌液继续扩散，形成小锌花。

4、经热镀锌后的待岗冷却后通过表面光整，最后根据用途，分别进行表面钝化处理或直接生产成彩涂卷板。

镀锌板的优点：

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。